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平板硫化机维护保养时的注意事项

1、平板硫化机存放环境应坚持干燥、通风杰出,防止因湿润导致电器线路湿润;2、不要在雨天在室外运用硫化机,防止电控箱及加热板进水;3、假如工作环境湿润、多水,在拆开搬运硫化机时,应在地上用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;4、假如在运用过程中,因操作不妥导致加热板进水,应首要联系厂家进行维修。假如需要进行应急抢修,可将加热板上盖板翻开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,坚持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。一起应及时联系生产厂家,进行线路的全体更换。5、平板硫化机在较长时间内不需要运用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),坚持温度半个小时左右。6、每次运用结束后,应当将水压板内的水放洁净,尤其是冬天,假如水不能放洁净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板运用寿命下降;正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆开前进行。假如在机器拆开后放水,有或许导致水压板内的水无法彻底排出。

1、操作时穿戴好防护用品,不得运用湿手套。2、硫化时先预热平板,查看平板层间有无杂物,其它部位是否正常。3、压力表、温度计要坚持灵敏、有用,根据安全及工艺条件,严厉掌握汽压、油压及硫化温度。4、装入硫化模具时,手不得伸入平板间,以防烫手、挤伤,发现问题应泊车处理。运用的模具要摆放平稳,以防跌落砸伤。5、操作完毕,堵截电源,封闭水、气阀,将模具放回指定地方。


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