全自动平板硫化机做为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡塑制品生产行业普遍使用和认可，而柱塞是全自动平板硫化机的重要零部件之一，拥有它不可忽视的功效，和工作缸、密封装置、卡紧法兰等构成了传送压能的部件，主要是将液体压能转化成推动平台或移动横梁运动动能。

全自动平板硫化机柱塞与工作缸的结构型式是依据设备的吨数尺寸、工作缸内液压的变化情况、平台的运动速度以及行程等来设计。尽管其结构简易，但如果忽略会使得全自动平板硫化机性能达不到工作标准。

为缓解柱塞自身重量，节约材料，减少能量消耗，当柱塞直径超过150mm时，在符合强度和刚度规定的情形下，应制成空心的；为减少柱塞和密封环的磨擦，提升耐腐蚀性，表面光滑度高些。

为确保柱塞上升到要求高度后，不再无尽升高，可在靠缸底的一端沿母线开一反向管沟或在相应位置的柱塞内壁钻一孔洞，当柱塞升起超出范围行程时，这槽或孔洞上端超过密封装置，工作缸内的工作液会经过此管沟往外外溢，使工作缸内的压力降低，柱塞终止升高；柱塞上端与平台连接要稳定且便捷维修。

柱塞与平台的连接方式有多种，比如说刚性连接，主要应用于单柱塞平板硫化机，但应特别注意其配合安装的需求，这类连接型式如在偏心负荷影响下，会产生很大的弯曲应力，有时甚至因为弯曲应力过大而使柱塞毁坏。因此使用上着重强调尽量避免偏载的情况。

球型连接，有自动调心功效，可大大降低因为偏心负荷产生的侧面分力。常用于多缸的平板硫化机中，在生产中应注意柱塞与平台的同舟难题。垫台连接，因为平台不是直接与柱塞连接，在受偏心负荷时偏心负荷产生的侧向力是由垫台及连接螺钉传达到柱塞及液缸。